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　　如何巧用數(shù)值法計算鍛鋼波紋管截止閥波紋管應(yīng)力
　　鍛鋼波紋管截止閥結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,雙重堅固耐用的波紋管密封設(shè)計(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全。適用于公稱壓力PN1.6-16MPa,工作溫度-29-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
　　當個項應(yīng)力不能滿足應(yīng)力計算中評定條件時，建議按下列方法調(diào)整波紋管幾何尺寸，并重新進行應(yīng)力計算，直至滿足條件為止。
　　當軸向位移引起的應(yīng)力過大時，宜適當增加波數(shù)或減小波殼壁厚。
　　當內(nèi)壓引起的應(yīng)力過大時，則應(yīng)減少波高或增加波紋管壁厚。
　　波高的選取是按想成形比例確定的，成形比的大小是控制成型減薄量的重要參數(shù)，一般Di/D=1、55-1、10時，其實際減薄量比較接近計算減薄量。如果形成比過大，由于減薄量太大，致使波殼在形成過程中因素受不起成形壓力而破裂。一般設(shè)計時根據(jù)連接管管徑的標準尺寸確定Di后，即可確定D，則波高為h=(Di-D)/2;并取波距W=(0、8-1.2）h。
　　根據(jù)設(shè)計條件，完成波紋管的應(yīng)力計算后，即可據(jù)組合應(yīng)力反推得到單波的最大補償量。
　　鍛鋼波紋管截止閥波紋管的數(shù)值法計算：
　　假定波紋管的全部波紋都處于同一條件下,在計算時只研究波紋管波紋的單個半波。這樣,在研究中就不考慮端部波紋,固然端部波紋的邊界條件與中間波紋有所不同。數(shù)值法是根據(jù)E.列斯涅爾對于變壁厚回轉(zhuǎn)薄殼發(fā)生軸向?qū)ΨQ變形時所列的非線性方程來解的。
　　在推導E.列斯涅爾方程時,運用了薄殼實際的一般假定,其中包括:與環(huán)殼曲率主半徑比擬厚度很小的假定;原料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也會給計算帶來一定的誤差。
　　在制造波紋管時,管坯的軋制,拉深和隨后的波紋塑性成形會形成原料力學機能上的各向異性和不均勻性。