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　　德標(biāo)波紋管截止閥實際使用的問題修復(fù)
　　德標(biāo)波紋管截止閥適用于工作溫度-29-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，做啟閉和調(diào)節(jié)流量用。
　　其主要結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
　　密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；
　　閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
　　雙重密封，性能更可靠；
　　閥桿升降位置指示，更直觀；
　　零件材質(zhì)及法蘭，對焊端尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
　　使用德標(biāo)波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上，使用過程閥門發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題，雖經(jīng)修復(fù)。但問題反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過分析故障原因，采取了適宜的解決方案，消除了故障，確保了閥門的性能。
　　問題分析：
　　波紋管截止閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況，引起泄漏的原因較多。內(nèi)漏一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效。結(jié)合現(xiàn)場使用情況分析，出現(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)。
　　1.結(jié)構(gòu)閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu)，波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件，再與閥桿及導(dǎo)向體焊接，阻斷介質(zhì)通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運動，直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料，材質(zhì)，若過度開啟閥門，將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無法開啟和關(guān)閉，并撞死波紋管組件，造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小管破裂，密封失效。因此需要增加閥門開啟及關(guān)閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管一直在設(shè)計范圍內(nèi)伸縮。
　　2.德標(biāo)波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣。由于安裝于船體內(nèi)的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環(huán)境內(nèi)，而且上部常有凝水滴落，造成上部推力球軸承腐蝕，嚴(yán)重時，導(dǎo)致與閥桿接觸性腐蝕。
　　3.操作在使用中如果過度開啟或關(guān)閉波紋管截止閥，則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。過度關(guān)閉閥門時，則有可能壓壞密封面，導(dǎo)致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時，則可能操作波紋管組件，造成閥門外漏。
　　改進(jìn)措施：
　　經(jīng)過分析，對德標(biāo)波紋管截止閥其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位，將PTFE材料的下填料增加一個厚3mm的不銹鋼填料墊，以防止填料變弄臟及對閥桿限位。
　　在閥門關(guān)閉時，如果出現(xiàn)閥門無法截流時，不應(yīng)加大力強制關(guān)閉，而是開啟閥門，用流體沖刷一段時間后再次關(guān)閉，反復(fù)再次，如仍無法關(guān)閉，應(yīng)檢查研磨密封面。在閥門開啟時，當(dāng)閥門開啟到一定高度，閥桿遇到小的阻力后，盡量不要繼續(xù)強制開啟，以延長閥桿及其密封組件的壽命。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥，在安裝時，要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。